भाग शोधक

श्रेणी निवडा
- मिनी
उपश्रेणी निवडा
- तळाचा रोलर
- ldler
- स्प्रॉकेट
- टॉप रोलर
ब्रँड निवडा
- न्यू हॉलंड
- यानमार
- व्होल्वो
- टेरेक्स
- ताकेउची
- हिताची
- कुबोटा
- कोमात्सु
- जॉन-डिअर
- जेसीबी
- इही
- गेहल
- मांजर
- प्रकरण
- बॉबकॅट
- न्यू हॉलंड
- यानमार
- व्होल्वो
- टेरेक्स
- ताकेउची
- हिताची
- कुबोटा
- कोमात्सु
- जॉन-डिअर
- जेसीबी
- इही
- गेहल
- मांजर
- प्रकरण
- बॉबकॅट
- न्यू हॉलंड
- यानमार
- व्होल्वो
- टेरेक्स
- ताकेउची
- हिताची
- कुबोटा
- कोमात्सु
- जॉन-डिअर
- जेसीबी
- इही
- गेहल
- मांजर
- प्रकरण
- बॉबकॅट
- न्यू हॉलंड
- यानमार
- व्होल्वो
- टेरेक्स
- ताकेउची
- हिताची
- कुबोटा
- कोमात्सु
- जॉन-डिअर
- जेसीबी
- इही
- गेहल
- मांजर
- प्रकरण
- बॉबकॅट

कॅटरपिलर CAT 305 306 मिनी एक्स्कॅव्हेटरसाठी ट्रॅक रोलर

मुख्य शब्द :

कॅट ३०६ ट्रॅक रोलर

कॅट मिनी

मिनी एक्स्कॅव्हेटर रोलर

श्रेणी :

लागू होणारे मॉडेल: CAT 305E / 306E / 307
ईओईएम भाग क्रमांक: ३५२-६२१७
इंग्रजी वर्णन: टिकाऊ एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेजचे भाग, स्थिर गुणवत्ता, पुरेसा साठा, जलद वितरण.

ई-मेल :info@fortune-parts.com

चौकशी संबंधित उत्पादने

उत्पादनाचे वर्णन

✅फिटमेंटथेट बदलता येणारा ट्रॅक रोलरकॅटरपिलर CAT 305E, 306E, 307E मिनी एक्स्कॅव्हेटर, ओईएम भाग क्रमांक३५२-६२१७.
✅प्रीमियम गुणवत्ताउच्च दर्जाच्या मिश्र पोलादापासून अचूक ओतकाम/घडकाम आणि संपूर्ण उष्णता उपचाराने बनवलेले. पृष्ठभागाची कडकपणा पोहोचतोएचआरसी५०-५६उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकतेसाठी ८-१२ मिमी जाडीचे कठिनीकरण.
✅दीर्घायुष्य आणि विश्वसनीयतागळती रोखण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या ऑइल सील्स आणि बेअरिंग्जने सुसज्ज. खडतर कार्य परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले.२०००+ कामाच्या तासांची वॉरंटी.
✅उत्तम जुळणी आणि कार्यक्षमताट्रॅकची सुरळीत हालचाल, कमी आवाज आणि स्थिर कार्यप्रणाली सुनिश्चित करते. थेट बदली भाग म्हणून स्थापित करण्यास सोपे.
✅सेवा समर्थनISO9001 प्रमाणित गुणवत्ता. FOB झियामेन बंदरातून जलद वितरण. OEM/ODM सेवा स्वीकार्य आहे. व्हिडिओ आणि ऑनलाइन तांत्रिक सहाय्य उपलब्ध.

कॅट ३०६ मिनी एक्स्कॅव्हेटर ट्रॅक रोलर तांत्रिक तपशील आणि अभियांत्रिकी दस्तऐवज

१. कार्यकारी सारांश आणि घटकांचा आढावा

हा दस्तऐवज कॅटरपिलर 305E, 306E, आणि 307E सिरीजच्या मिनी हायड्रॉलिक एक्स्कॅव्हेटर्सचा एक मुख्य चेसिस घटक असलेल्या ट्रॅक रोलर असेंब्लीचे (ज्याला आयडलर रोलर किंवा बॉटम रोलर असेही म्हणतात) सविस्तर वर्णन करतो. 1-6 टन मिनी एक्स्कॅव्हेटर्सच्या जटिल कार्य परिस्थितींसाठी डिझाइन केलेली, ही असेंब्ली बांधकाम, कृषी सुधारणा आणि नगरपालिका अभियांत्रिकी यांसारख्या विविध परिस्थितीत स्थिर आणि गतिशील आघात भारांना स्थिरपणे तोंड देऊ शकते. या दस्तऐवजात नमूद केलेला मुख्य भाग क्रमांक 352-6217 हा या असेंब्लीसाठी मूळ उपकरण निर्माता (OEM) मानक क्रमांक आहे, जो संपूर्ण ट्रॅक रोलर असेंब्ली आणि थेट बदली भागांशी संबंधित आहे. एक उच्च-गुणवत्तेचा आफ्टरमार्केट पर्याय म्हणून, व्यावसायिक बांधकाम यंत्रसामग्री भाग निर्मात्याद्वारे उत्पादित केलेली ही असेंब्ली, CAT OEM तांत्रिक मानकांचे काटेकोरपणे पालन करते, सामग्री निवड, संरचनात्मक रचना आणि कार्यक्षमतेमध्ये OEM वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते किंवा त्यापेक्षा अधिक आहे, ज्यामुळे मिनी एक्स्कॅव्हेटर चेसिसच्या देखभालीसाठी एक विश्वसनीय, किफायतशीर आणि दीर्घकाळ टिकणारा उपाय मिळतो. 2. ट्रॅक सिस्टमची मुख्य कार्ये आणि कार्यप्रणाली

बॉटम रोलर असेंब्ली हा मिनी एक्स्कॅव्हेटरच्या ट्रॅक्ड वॉकिंग सिस्टीमचा एक महत्त्वाचा भार-वाहक घटक असून, तो खालील तीन मूलभूत कार्ये पार पाडतो:

२.१ भारवहन आणि वजन वितरण

कॅट ३०६ सिरीज एक्स्कॅव्हेटरचे एकूण वजन (अंदाजे ५.७–७ टन) थेट पेलून, ते रोलर फ्रेमद्वारे वरच्या भागाचे वजन आणि कार्यकारी भार ट्रॅक चेनवर समान रीतीने वितरीत करते आणि नंतर ते जमिनीवर वितरित करते. सपोर्ट रोलर्सचे बहु-बिंदू वितरण जमिनीवरील दाब प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे मऊ जमिनीवर उपकरणाची सुलभता सुनिश्चित होते आणि स्थानिक ताण केंद्रीकरणामुळे होणारे ट्रॅकचे नुकसान टाळले जाते.

२.२ ट्रॅक मार्गदर्शन आणि संरेखन

रोलर्समध्ये दोन्ही बाजूंना अचूकपणे मशीन केलेली डबल-फ्लँज रचना आहे, जी ट्रॅक लिंक्सच्या आतील कडेला अचूकपणे बसून विश्वसनीय पार्श्वीय प्रतिबंध निर्माण करते. ही रचना वळताना, चढताना किंवा खडबडीत भूभागावर काम करताना ट्रॅकचे बाजूकडील विचलन आणि रुळावरून घसरणे प्रभावीपणे टाळते, ज्यामुळे चेसिस फ्रेमच्या बाजूने ट्रॅकची हालचाल सुरळीत होते आणि मशीनच्या हाताळणीची एकूण स्थिरता सुधारते.

२.३ ट्रॅक सॅग नियंत्रण

गाईड व्हील्स आणि टेन्शनर्स यांच्या समन्वयातून, वरच्या ट्रॅक चेनवर योग्य प्रीलोड आणि सॅग (जे सामान्यतः ट्रॅकच्या ओव्हरहँग लांबीच्या १-२% वर नियंत्रित केले जाते) राखणे हे ड्राइव्ह व्हील्स आणि ट्रॅक्समधील मेसिंगचा प्रभाव इष्टतम करण्यासाठी, कार्यरत कंपन कमी करण्यासाठी आणि पॉवर ट्रान्समिशनमधील हानी कमीत कमी करण्यासाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे. यामुळे ट्रॅक्स आणि इतर व्हील सिस्टीम्सचे सेवा आयुष्यदेखील वाढते.

३. सविस्तर तांत्रिक विनिर्देश आणि अभियांत्रिकी आराखडा

३.१ अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि मूळ उपकरण निर्माता (OEM) संदर्भ

• मुख्य लागू मॉडेल्स: कॅटरपिलर 305E, 306E, 307E मिनी हायड्रॉलिक एक्स्कॅव्हेटर्स आणि त्यांचे उप-मॉडेल्स.

• ओईएम पार्ट नंबर: 352-6217 (कोअर असेंब्ली नंबर). प्रमाणित उत्पादकाच्या क्रॉस-रेफरन्स डेटाबेसचा वापर करून संबंधित बदली भाग जुळवले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ओईएम उपकरणांसोबत संपूर्ण अदलाबदलीची खात्री मिळते.

• सुसंगत ट्रॅकची वैशिष्ट्ये: CAT 306 सिरीजच्या स्टँडर्ड ट्रॅक्सशी (400 मिमी रुंदी, 154 मिमी पिच) सुसंगत, ज्यामध्ये अडथळा आणि असामान्य झीज टाळण्यासाठी रिमची रुंदी आणि ट्रॅक प्लेटच्या आतील रुंदीमध्ये अचूक जुळवणी (फरक 2-5 मिमी) केलेली आहे.

३.२ यांत्रिक अभिकल्प आणि संरचना

• प्रकार: एकात्मिक बेअरिंग युनिट डिझाइनसह सीलबंद आणि वंगणयुक्त (S&L) हेवी-ड्यूटी भार-वाहक ट्रॅक रोलर.

• व्हील बॉडी / फोर्जिंग: क्लोज्ड-डाय फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर करून उच्च-कार्बन, उच्च-शक्तीच्या मिश्र पोलादापासून (40Mn2, 50Mn) बनवलेले. कास्टिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंगमुळे धातूच्या कणांचे अखंड वितरण सुनिश्चित होते, ज्यामुळे व्हील बॉडीची आघात प्रतिरोधकता आणि थकवा सहन करण्याची क्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते, आणि ते वारंवार येणाऱ्या गतिशील भारांच्या आघातांना तोंड देऊ शकते.

• शाफ्ट: 42CrMo क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र पोलादापासून अचूकपणे मशीन केलेला, उच्च तन्य शक्ती (≥1080MPa) आणि झीज प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी कठीण केलेला जर्नल पृष्ठभाग, जो दीर्घकाळ उच्च-गती फिरण्याच्या आवश्यकता पूर्ण करतो.

• फ्लॅंज डिझाइन: ड्युअल-फ्लॅंज इंटिग्रेटेड फोर्ज्ड स्ट्रक्चर, फ्लॅंजची उंची १८-२२ मिमी, ट्रॅक लिंक्सवरील बाजूकडील झीज कमी करण्यासाठी आणि मार्गदर्शनाची अचूकता सुधारण्यासाठी इनर आर्क ट्रान्झिशन डिझाइनसह.

• एकूण वजन: अंदाजे ७-९ किलो/नग, कार्यात्मक स्थिरता आणि भार वहन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी वजनाचे संतुलित वितरण केलेले आहे.

३.३ पदार्थ विज्ञान आणि धातुशास्त्र

• मटेरियल ग्रेड: व्हील बॉडी 40Mn2 आणि 50Mn सारख्या उच्च-कार्बन मिश्र पोलादापासून निवडलेली आहे; शाफ्ट बॉडी 42CrMo क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र पोलादापासून निवडलेली आहे; बेअरिंग हाऊसिंग ZG35SiMn कास्ट स्टीलपासून बनवलेले आहेत, ज्यामुळे प्रत्येक घटक कार्यरत परिस्थितीसाठी योग्य असल्याची खात्री होते.

• उष्णता प्रक्रिया: व्हील ट्रेड आणि फ्लँजच्या महत्त्वाच्या झीज होणाऱ्या पृष्ठभागांवर नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग केले जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची कठोरता HRC52–62 आणि कठोर थराची जाडी 7–10 मिमी (HRC45 किंवा त्याहून अधिक) प्राप्त होते. यामुळे "कठोर पृष्ठभाग आणि मजबूत गाभा" अशी रचना तयार होते, जी पृष्ठभागाची झीज प्रतिरोधकता आणि गाभ्याची आघात प्रतिरोधकता दोन्ही सुनिश्चित करते. सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी, शाफ्ट बॉडीवर क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग (HB280–320) केले जाते आणि त्यानंतर पृष्ठभागाचे कठोरीकरण केले जाते.

• पृष्ठभाग प्रक्रिया: फोर्जिंग ताण (अवशिष्ट ताण ≤150 MPa) दूर करण्यासाठी आणि पृष्ठभागावर पूर्व-प्रक्रिया करण्यासाठी व्हील बॉडीवर शॉट पीनिंग केले जाते. कोटिंगमध्ये इपॉक्सी प्राइमर (60–80 μm जाडीचा) + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट (40–60 μm जाडीचा) यांचा समावेश असतो, ज्यामुळे उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकता आणि चिकटपणा मिळतो, तसेच आर्द्रता आणि धूळ यांसारख्या कठोर कार्य परिस्थितीशी जुळवून घेता येते.

३.४ बेअरिंग आणि सीलिंग प्रणाली (टिकाऊपणाचा गाभा)

• बेअरिंगचा प्रकार: दुहेरी रांगेतील हेवी-ड्यूटी टेपर्ड रोलर बेअरिंग्ज, रेटेड रेडियल डायनॅमिक लोड ≥280kN, रेटेड ॲक्सियल डायनॅमिक लोड ≥120kN, ज्यात उच्च रेडियल लोड क्षमता आणि मध्यम ॲक्सियल थ्रस्ट बेअरिंग क्षमता आहे, लहान एक्स्कॅव्हेटर्सच्या लोड वैशिष्ट्यांसाठी योग्य.

• सीलिंग सिस्टीम: मल्टी-बॅरियर लॅबिरिंथ सील असेंब्ली, जी दूषित घटकांचा प्रवेश सर्वसमावेशकपणे रोखते:

◦ स्नेहन: पूर्व-भरलेले उच्च-तापमान अत्यंत दाब (EP) लिथियम-आधारित संमिश्र ग्रीस, कार्यरत तापमान श्रेणी -20℃~120℃, जे अत्यंत तापमान आणि दाबामध्ये स्थिर स्निग्धता आणि स्नेहन कार्यक्षमता टिकवून ठेवते.

◦ मुख्य सील: यामध्ये खास डिझाइन केलेल्या सीलिंग लिपसह पॉलीयुरेथेन (PU) रेडियल लिप सीलचा वापर केला जातो, ज्याचा सीलिंग प्रेशर ≥0.3MPa असतो, ज्यामुळे ग्रीसची गळती प्रभावीपणे रोखली जाते.

◦ दुय्यम सील: फ्लोटिंग एंड फेस सील (मेटल सीलिंग रिंग + सिलिकॉन रबर फ्लोटिंग सील रिंग), मेटल सीलिंग रिंगच्या पृष्ठभागाची खडबडपणा Ra≤0.8μm, प्री-कॉम्प्रेशन नियंत्रणासह (0.3–0.5mm) एकत्रित करून, एक दुय्यम सीलिंग अडथळा तयार होतो.

◦ लॅबिरिंथाइन चॅनल: व्हील बॉडी आणि ॲक्सल सीटच्या जोडणीवर ३-४ मशीनने तयार केलेल्या लॅबिरिंथ ग्रूव्ह्स असतात. द्रव प्रतिरोधकतेचा वापर करून, या ग्रूव्ह्स धूळ, वाळू आणि ओलावा यांसारख्या अपघर्षक दूषित घटकांना बेअरिंगच्या पोकळीत प्रवेश करण्यापासून रोखतात, ज्यामुळे सीलचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते.

४. उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी

४.१ मुख्य उत्पादन प्रक्रिया

व्यावसायिक उत्पादक उत्पादनातील सातत्य आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर उत्पादन प्रक्रियांचा अवलंब करतात:

१. फोर्जिंग आणि फॉर्मिंग: कच्चा माल १,१००-१,२००℃ पर्यंत तापवला जातो आणि त्यानंतर २,००० टन किंवा त्याहून अधिक क्षमतेच्या प्रेसचा वापर करून बंद डायमध्ये घडवला जातो. एकसमान मशीनिंग अलाउन्स सुनिश्चित करण्यासाठी व्हील ब्लँकची आयामी टॉलरन्स ±२ मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते.

२. मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग सेंटर्स आणि बोरिंग मशीन्सचा वापर करून अचूक मशीनिंग केले जाते. व्हीलच्या बाह्य व्यासाची गोलाकारता ≤०.०३ मिमी, सहअक्षीयता ≤Φ०.०२ मिमी आणि पृष्ठभागाची खडबडपणा Ra≤१.६μm आहे; फ्लॅंजच्या टोकाच्या पृष्ठभागाची लंबता ≤०.०२ मिमी आहे, ज्यामुळे IT7-IT8 ग्रेडची मशीनिंग अचूकता प्राप्त होते.

३. उष्णता प्रक्रिया: व्हील बॉडीवर ८६०–८८०℃ तापमानावर क्वेंचिंग केले जाते आणि त्यानंतर ५८०–६००℃ तापमानावर टेम्परिंग केले जाते. त्यानंतर ट्रेड आणि फ्लॅंजवर स्थानिकरित्या इंडक्शन हार्डनिंग केले जाते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान एकसमान कठीणपणा (एकाच वर्कपीसमधील कठीणपणातील फरक ≤३HRC) सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित तापमान नियंत्रण प्रणालीचा वापर केला जातो.

४. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया: शॉट पीनिंग (शॉटचा व्यास ०.८–१.२ मिमी, सामर्थ्य ०.२–०.३ मिमीए) → डीग्रेसिंग → फॉस्फेटिंग → इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रेइंग → १६०℃ तापमानावर क्युरिंग. कोटिंगचे आसंजन GB/T ९२८६-१९९८ वर्ग १ मानकांची पूर्तता करते.

५. जुळवणी आणि सीलिंग: जुळवणी क्लास १००० क्लीनरूम वातावरणात केली जाते. बेअरिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी, बेअरिंग प्रेस-फिटिंगसाठी अचूक दाब नियंत्रणासह (५-८ MPa) हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर केला जातो. पुरेसे स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गळतीचा धोका टाळण्यासाठी, इंजेक्ट केल्या जाणाऱ्या ग्रीसचे प्रमाण अचूकपणे (±५ ग्रॅम) नियंत्रित केले जाते.

४.२ गुणवत्ता नियंत्रण (QC) प्रणाली

• मापांची तपासणी: मूळ रेखाचित्रांशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, ±०.००५ मिमी अचूकतेच्या कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) चा वापर करून महत्त्वपूर्ण मापांची १००% तपासणी केली जाते. मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी, जलद तपासणीकरिता विशेष तपासणी साधनांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे कार्यक्षमता ३०% ने सुधारते.

• कठीणता चाचणी: रॉकवेल कठीणता चाचणीसाठी प्रत्येक बॅचमधील ५% उत्पादने यादृच्छिकपणे निवडली जातात. ट्रेडच्या पृष्ठभागाची कठीणता HRC52–62 च्या मर्यादेत असणे आवश्यक आहे; अपात्र उत्पादनांवर त्वरित पुनर्प्रक्रिया केली जाते.

• सीलिंग चाचणी: जोडणीनंतर, १.५ MPa हवेच्या दाबाची सीलिंग चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये गळती न होता ३० मिनिटे दाब कायम ठेवला जातो. सीलिंगची विश्वसनीयता तपासण्यासाठी काही उत्पादनांची पाण्यात बुडवून फिरवण्याची चाचणी (५० rpm, २ तास) केली जाते.

• भार क्षमता चाचणी: कोणताही कायमस्वरूपी विरूपण किंवा नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, एका विशेष चाचणी बेंचवर स्थिर भार क्षमता चाचणी (रेटेड भाराच्या १.५ पट, १ तास) आणि डायनॅमिक फटीग चाचणी (१० लाख सायकल) केली जाते.

• प्रमाणन मानके: उत्पादने ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणनाचे पालन करतात; वापरलेले साहित्य RoHS पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता करते; आणि काही उत्पादनांनी CE प्रमाणन प्राप्त केले आहे, जे युरोप आणि युनायटेड स्टेट्सच्या बाजारपेठ प्रवेशाच्या आवश्यकतांची पूर्तता करते.

४.३ वॉरंटी आणि विक्रीनंतरचे साहाय्य

• **वॉरंटी कालावधी**: सामान्य वापराच्या परिस्थितीत २००० कार्यरत तासांची वॉरंटी दिली जाते, ज्यामध्ये सामग्रीतील दोष आणि उत्पादन प्रक्रियेतील समस्यांमुळे होणारे बिघाड समाविष्ट आहेत.

• विक्रीपश्चात सहाय्य: व्हिडिओ तांत्रिक सहाय्य आणि ऑनलाइन दोष निदान सेवा पुरविल्या जातात; बदलीची आवश्यकता भासल्यास, ग्राहकांच्या उपकरणांचा डाउनटाइम कमीत कमी ठेवण्यासाठी जलद पुनर्भरण सेवा उपलब्ध आहेत (सामान्य ऑर्डरसाठी १५-२० दिवसांत डिलिव्हरी).

उत्पादन पॅरामीटर्स

कॅट ३०६ ट्रॅक रोलर

पॅरामीटर्स	तपशील
मॉडेल	कॅट ३०५ई / ३०६ई / ३०७ई मिनी एक्स्कॅव्हेटर
भाग क्रमांक	३५२-६२१७ (ओईएम संदर्भ)
तंत्र	ओतकाम / घडाई + पूर्ण उष्णता प्रक्रिया
पृष्ठभागाची कडकपणा	HRC50-56, कठीण होण्याची खोली ८-१२ मिमी
रंग	काळा / पिवळा (आवश्यकतेनुसार बदलता येण्याजोगा)
वॉरंटी कालावधी	२००० कामाचे तास
प्रमाणपत्र	आयएसओ९००१
वजन	अंदाजे ७-९ किलो/नग
एफओबी किंमत	एफओबी झियामेन पोर्ट, प्रति नग १२-२५ अमेरिकी डॉलर (संख्येनुसार)
डिलिव्हरीची वेळ	ऑर्डरची पुष्टी झाल्यानंतर १५-२० दिवसांच्या आत
पेमेंट टर्म	टी/टी
ओईएम/ओडीएम	स्वीकारार्ह
प्रकार	मिनी एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेजचे भाग
हलणारा प्रकार	क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर
विक्रीनंतरची सेवा प्रदान केली जाते	व्हिडिओ तांत्रिक सहाय्य, ऑनलाइन सहाय्य